Schneider Electric şi Saint-Gobain iniţiativă comună de automatizare mai inteligentă şi mai sigură, în producţia de sticlă

Schneider Electric şi Saint-Gobain, lider în construcţii uşoare şi sustenabile, şi-au unit forţele pentru a implementa primul sistem de automatizare definit de software pentru producţia de sticlă, conform unui comunicat transmis redacţiei.

Prezentat la Glasstec 2024, cel mai important târg mondial pentru industria sticlei, proiectul abordează nevoia urgentă de fiabilitate sporită în procesul critic de lehr. Acest cuptor, vital pentru recoacerea şi răcirea sticlei plane, rezistă de obicei 15 până la 20 de ani. Cu toate acestea, orice întrerupere a procesului opreşte complet producţia, aşa cum evidenţiază studiile din industrie, unde o întrerupere a curentului de numai 1 minut poate duce la până la 6 luni de pierderi în producţie, necesitând adesea înlocuirea echipamentelor şi costând până la 200.000 EUR pe zi,potrivit comunicatului.

Saint-Gobain împreună cu Schneider Electric au dezvoltat prima soluţie de automatizare deschisă pentru procesul lehr. Dovada conceptului (Proof Of Concept) este alimentată de tehnologia de automatizare deschisă a Schneider Electric, EcoStruxure Automation Expert (EAE), care decuplează hardware-ul şi software-ul, permiţând dispozitivelor şi echipamentelor să fie conectate liber, în straturi de arhitectură diferite, indiferent de producător.

Proiectul îmbunătăţeşte, de asemenea, siguranţa şi eficienţa în fabricarea sticlei, EAE susţinând funcţii de conducere autonomă şi reprezentând un progres major în inteligenţa distribuită. Acţionările "inteligente" controlează cele două motoare de tragere a sticlei, permiţând funcţionarea autonomă şi luarea deciziilor în procesul critic la nivel de echipament, inclusiv decizii legate de motorul care va trage sticla, efectuând verificări de calitate şi reprezentând un început pentru întreţinerea predictivă.

În mod esenţial, designul modular al soluţiei o face uşor de implementat în întreaga lume, cu interoperabilitate plug-and-play, care permite o reducere cu până la 50% a timpilor de inginerie, testare şi punere în funcţiune.